Sua-aurkako plaka, beste aldetik su-erresistentea deitua, eraikuntza-material berezi gisa funtzionatzen du, eta haren helburua suaren hedapena moteltzea, egituretan zehar beroaren transmisioa murriztea eta eraikinak suak sortutako tenperatura handien aurka denbora luzeagoan aguantatzea da. Plaka hauek ez dira erraz pizten, eta gisatsua, magnesio oxidoa (MgO) edo zementu arrunta bezalako materialak erabiliz fabrikatzen dira. Eraikinetan hormen barnekaldean, beiteetan eta solairuen azpian instalatzen dira babes-gisa. Sua ateratzen denean, material horien kimika suaren aurka jarduten hasi ohi da. Material honek ur-lurruna askatzen du eta karbonizazio-geruza babestileak sortzen ditu, suaren hedapena ordu batetik bi ordu arte atzeratuz, nahiz eta denbora hori plakaren lodierari eta dentsitateari buruz gehien mendekoa izan. Denbora gehigarri horrek pertsonak segurtasunez irteera egiteko aukera ematen du eta eraikinen zati garrantzitsuenak tenperatura handiengatik desegiten diren saihesten ditu.
Gaur egun eraikinek suak egitura osoan zehar hedatu baino lehenago mugatzeko gai diren materialak behar dituzte. Material erresistentek suaren aurkako barierak osatzen dituzte espazioen artean, oinarriz ezabakiaren hornidura moztuz eta beroa horrela asko zirkulatzen uzten ez izanda. Pentsatu hiri eremuetan, non suak minutu gutxitan salto egin dezakeen eraikinetik bestera geldiarazita ez bada. Ikerketek adierazten dute material berezi hauek egitura zati desberdinen artean suak hedatzeko aukera bi heren inguru murrizten dutela arretxoz gainiko aukerarekin alderatuta. Eta beste abantaila bat dago ere – su-ekintza bat gertatzen denean, material hauek eraikina luzeagoan geldi egon dadin laguntzen dute. Horrek esan nahi du dirua gutxiago gastatzea konpontzeko lanetan geroago eta jarduera berriro martxan jartzeko askoz azkarrago izango dela bestela posiblea izango litzatekeen bezala.
Material su-erresistentekin integratuz, arkitektoek segurtasun-arauak betetzen dituzte eraikuntzarako behar praktikoak aurreikusiz, gizarte-mailako eta araudi mailako itxaropenen arabera egokituz.
Suaren aurkako materialak suaren aurka lan egiten dute, hiru gauza gertatzen direnean batez batez: urea askatzen da, babesa ematen duen karbonizazio-geruza bat eratzen da eta gehigarri batzuk hedatzen dira. Tenperatura 300 graduko inguruan gainditzen denean, arrozkian bezalako materialen mineralak dituzten ura askatzen hasi daitezke, eta horrek bero-energia xurgatzen du, berotze-tasa moteltuz. Aldi berean, mineral berezi batzuk isolamendu-lana egiten duten karbonizazio-geruzan bihurtzen dira. Karbonizazio-geruza honek ozigenoaren sarrerari aurre egin eta beroaren zati bat islatzen laguntzen du. Gainera, intuszentzenteak diren substantzia gehigarriak dituzten produktu batzuk daude, zeinak hasierako tamaina baino hogeita hamar aldiz handiago izan daitezkeen, suaren eta babestu nahi denaren artean horma lodia sortuz. Efektu hauek guztiak elkarrekin lan eginez, materialaren barneko bero-kondukzioa %40 eta %60 artean murrizten dute, gaur egun ohiko eraikuntza-materialarekin alderatuta.
Su-armaduren eraginkortasuna erreakzio endotermikoen eta isolamendu fisikoaren ekintza koordinatuan datza. Hidratatutako konposatuak beroa xurgatzen dute deshidratazioaren bidez, intumegarriak aktibazio-tenperatura jakin batean foam babestileak edo antzeko zeramika geruzak sortuz, suarekiko erresistentzia hobetuz.
Ez dira erretzen tenperatura altuetan denbora luzez egoten diren arren, itsasgarri ez duten lotura eta berezko indartze-fiberekin eginiko su-atzeko haukak. Erabilitako kaltzio-silikato nahiko purua da, eta kristalak beraien artean berrantolatzen diren moduari esker ez du gehiegi aldatzen forma. Bestalde, zementuzko haukak suaren aurka hobeto egoten dira, mineral-egitura oso trinko bat duelako, eta horrek zatiak eroriak izan dadin ekiditen du. Material hauek beroa eroaten dute 0,5 wat metro kelvin baino gutxiagoko abiaduran, eta horrek atzeko gainazalak nahikoa hotz mantentzen ditu, eta horrela ez dabiltza erretzen. Horrek guztia ezberdintzen du suarekiko babesa aplikazioetan, non egiturazko osotasuna mantentzeak garrantzi handiena du.
| Materiala | Suarekiko erresistentzia mekanismo nagusia | Tenperatura maximoa jasatea | Egiturazko mantentzea 900°C-tan |
|---|---|---|---|
| Magnesio Oxidoa (MGO) | Beropean zeramika dentsua eratzea | 1200°C | 85% |
| Gipsa | Deshidratazio endotermikoko erreakzioa | 300°C | 40% |
| Zementu-hauka | Tenperatura masiko altua eta porositate baxua | 1000°C | 75% |
| Kaltzio Silikatoa | Fase kristalinoaren trantsizioa | 1100°C | 90% |
Hormaiak mineralogikoki egonkorrak direnez, ureztasun handiko inguruneetan ondo funtzionatzen dute, bitartean MGO-k tenperatura-choquearekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen du. Gipsak, berriz, 30–90 minutuko su-erresistentzia lortzeko soluzio ekonomikoa da barneko aplikazio lehorretan.
Eraikuntza-industriak gaur egun material nagusi bostetan oinarritzen da: magnesio oxido (MGO) paneletan, gipsu-produktuetan, zementu tradizionalean, kaltzio-silikato panelak eta fibra-zementu konposatuak. Magnesio oxido panelek magnesio oxidoa ehun osagai indartzaile ezberdinekin nahasten dute. Ura eta moxorroarekiko erresistentzia handia dute, eta horregatik aukera bikaina dira hezetasuna arazo bat den lekuetarako. Gipsu-panelek modu desberdinean funtzionatzen dute, beren barnean ur-molekulak dituztelako, zeinak sutan jartzean lurrun bihurtzen diren. Ezaugarri honek suaren aurka babesten du etxeak, nahiz eta eraikin bizigune arruntenetan erabiltzen diren gehienbat. Zementu-panelek talka kalteei hobeto eusten diete beste ordezko gehienak baino, beraz maiz agertzen dira objektuak asko jotzen diren tokietan. Kaltzio-silikatoak 1.000 graduko tenperatura baino gehiago jasaten ditu, eta horrek NFPA 2023ren azken arauen arabera eskatutakoa betetzen du hainbat aplikazio industrialekin. Fibra-zementuak antzeko fiberak eta zementu portlandarra konbinatzen ditu, suari eta eguraldi kalteei aldi berean aurre egiten dieten paneleak sortuz. Eraikitzaileek bereziki erabilgarria dutela hautsi-beroen inguruan ohikoak diren eskualdeetan.
Ura eta mohoaren aurkako erresistentziagatik, Moisture Guard Oxide (MGO) paneleak igogailu-hodietan eta bainuetxetan maiz agertzen dira. Gipsu-panelek, berriz, apartamentuetako eta bulegoetako barne-paretetan aukera erabilia dira, eta hori da haien arrakasta: oreka egokia sortzen dute kostu mugen eta suarekiko segurtasunaren beharren artean, normalean 1-2 orduko suarekiko babesa eskaintzen baitute. Parking-egituren eta eraikinen kanpoko aldeetan zementuzko panelak dira suarekiko erresistentzia handiko sistemak osatzeko oinarri, eta haiek izango dira suaren eta talka fisikoen aurrean ere ondo jasaten dituztenak. Gailuen gela eta erraustegien inguruan kaltzio-silikato produktuek leku ona dute, tenperatura altuak direnean ere egonkorra izaten jarraitzen dutelako. Eta ez ezik, esan behar dugu zuntz-zementuzko materialak erabili direla su-aldarriketa handia duten eskualdeetan. Material hauek, 2023ko UL proben arabera, estalki arrunten aldean, pizte arriskua %72 inguru murriztu dutela erakutsi dute.
Eraikuntza-materialak aukeratzean, garrantzitsuena zer ingurunutan erabili behar diren eta zein motatako tentsioei eutsi behar dieten jakitea da. Kostaldean edo hezetasun handia duen tokietan MGO edo zementu-fibra erabiltzea komeni da, material arruntak denborarekin hondatzen baitira. Pisua arazo izan daitekeen lan astunetan? Zementu- edo kaltzio-silikato-plakak presioa jasaten dute, inguru 3.000 PSI-tan, forma galdu gabe. Gipsu-plakak itxura garrantzitsua denean funtzionatzen dute ondo, margoa ondo hartzen dutelako eta azken apainketak egoki mantentzen dituztelako; gainean, 1 orduko su-segurtasun-estandarrak betetzen dituzte, gehienek eskatzen dituztenak. Kodeak tokiaren arabera aldatzen dira, beraz, arau lokalak egiaztatzea logikoa da. Eraikin komertzialetak, normalean, ASTM E84 Klase A panelak behar dira hormen barruko aire-hormetarako, baina etxe-bilegoko buhardi batzuek Klase C materialak erabili ditzakete, inspektorearen arabera. UL 723 bezalako ziurtagiriak ez dira paper-kopuru soilak ere. Laborategiko probetan funtzionatzen duena eraikuntza-proiektuetan erabilita, desgasteari eta erabilera arruntari aurre egiten diola erakusten dute.
Su erresistentzia sailkapenek material jakin batzuek, hala nola su-plakak, egitura-integritatea galdu arte suaren aurka zenbat denbora aguantzen duten adierazten dute. Sailkapen hauek normalean denbora-tarteetan ematen dira, F90 sailkapen baterako 90 minutu bezala, esaterako. Zenbaki hauek ASTM E119 eta UL 263 bezalako estandarren arabera laborategietan egindako probetan oinarrituta daude. Probetan zehar, ikerlariak hormek suaren ondorioz esfortzuak jasaten dituzten, berotegiak zenbatean igarotzen duen eta suak onartutakoa baino gehiago zeharkatzen duen ala ez bezalako gauzak aztertzen dituzte. Eraikinetan behar bezala sailkatutako materialak erabiltzeak su-istripuetan benetako desberdintasun handia sortzen du. Horiek suaren hedapenaren abiadura gutxitzen laguntzen dute, egituretatik igarotzen den bero-kopurua murrizten dute eta, batez ere, pertsonak segurtasunez irteerako denbora gehiago lortzeko aukera ematen dute. Horregatik eskatzen dituzte eraikuntza-kodeek industria desberdinetako eraikinen zati jakin batzuentzat su erresistentzia sailkapen zehatzak.
ASTM E84 probak gainazaleko su-hedapena ebaluatzen du eta materialak hiru kategoriatan sailkatzen ditu:
UL 723-k sailkapen-sistema berdina jarraitzen du. Klase Ako materialak arrisku handiko eremuetan beharrezkoak badira ere, su-hedapenaren kalifikazioak suarekiko erresistentzia orduz gehituz gero, segurtasun osatua bermatzen da.
Intertek eta Underwriters Laboratories (UL) bezalako laborategi independenteek egiaztatzen dute arauak betetzen direla proba zorrotzen bidez. Produktu ziurtatuak su-hedapenarekiko, suge-sortzeari eta portaera egiturari dagokionez marko gogorrak bete behar ditu. Fabrika auditorek jarraituak eta lote-probak egiteak Nazioarteko Eraikuntza Kodea (IBC) eta NFPA 80 bezalako kodeei jarraitzea bermatzen dute.
Kodeen gutxienekoa betetzea ez da nahikoa suaren segurtasunerako, izan ere, su-istripu errealek laborategiko probak baino egoera askoz larriagoak sortzen dituzte. 2023an ULk argitaratutako ikerketen arabera, ordu baterako kalifikatutako arto-plakak %18 inguru azkarrago hondatu ziren gela anitzetan hedatzen ziren su-istan, baldintza kontrolatuetan egindako probekin alderatuta. Horregatik, eraikuntza-arloko profesional askok kodeek eskatutakoa baino %20tik %30era arte gehiagoko suarekiko erresistentzia duten materialak aukeratzen dituzte gaur egun. Inguruko airearen mugimenduak edo erabilgarri dauden material errezagarrak bezalako aldagai desordenatu horiek direla-eta.
Suarekiko erresistentzia duten taulak suaren hedapena moteltzen eta materialen barneko beroaren transmisioa murrizten dituzten oztopo berezi gisa jarduten dute su bat ateratzen denean. Taula hauek modu interesgarrietan funtzionatzen dute, karbonozko odol-bula sortze edo mineralen hedapen bezalako prozesuen bidez geruza babestzaileak eratuz. Isolamendu honek inguru babestu gabekoekin alderatuta gainazaleko tenperatura gutxienez 300 gradu Fahrenheitez murriztu dezake. Behar bezala instalatuta, eraikin bateko atal jakin batean mantentzen ditu suak. Kontrolu horrek suari elikatzeko erabilgarri dagoen oxigeno kantitatea murrizten du eta pitzadura orokorrak gertatzea ekiditen du. Pitzadura orokorra objektu guzti erretzaileak une berean pizten direnean gertatzen da, eta NFPA-ren datu berriek diote fenomeno arriskutsu honek eraikinetako su-istripuei buruzko heriotzien hiru laurden inguru eragiten dituela.
Suhiltzean parte hartzen duen minutu gehigarri bakoitzak ihes egiteko arrakasta segurua gutxi gorabehera %40 handitzen du. Sutearen aurkako taulek hau laguntzen dute irteerako bideen integritatea mantentzen eta suge-eko sortza murrizten dituztelarik. 2023. urtean ospitale batean egindako berrikuntzan, gipsodun sutearen aurkako taulak erabili ziren, eta horrek eraikinak ez zituzten baliozkotzat hartutako tableramiak erabili zituztenekiko 11 minutu lehenago amaitu zuten ihesa simulatutako sute-frogetan.
2022. urtean Texasen gertatutako sute batek magnesio oxidozko (MGO) taulek horma eramatelean izandako eragin salbatzailea erakutsi zuen:
| Metrikoa | MGO-ren Performantzia | Tableramia Arrunta |
|---|---|---|
| Sua barneratzea | 82 minutu | 23 minutu |
| Eraikinaren kolapsoa | Prebenitua | 34 minutuan gertatu da |
| Evakuazioa amaitua | flashoverren aurretik %100 | flashoverren aurretik %62 |
Sua jatorri puntuan geratu zen kasuen %94an, okupante guztiek (157) segurtasunez ihes egitea ahalbidetuz eta antzeko instalazioetako batez bestekoaren aldean $2,3 milioi euroko ondasun kalterik saihestuz.
Su-iragazketa-taula bat, suarekiko erresistentea den taula gisa ere ezaguna, suak hedatzea moteltzeko eta suaren transferentzia termikoa murrizteko diseinatutako eraikuntza-materiala da.
Gips, magnesio oxido (MgO), zementu eta kaltzio silikato bezalako materialen bidez egiten dira su-iragazketa-taulek.
Su-ihinek ur-lurruna askatuz, babesleku gogor bat eratuz eta mineralak zabaltzen dituzte beroarekiko erresistentzia duen babesa sortzeko.
Bai, su-ihinak eraikin bizilekuetan eta komertzialetan erabiltzen dira segurtasuna hobetzeko, sistema garrantzitsuak eta ihes-bideak babestuz.
Su-ihinek ihes egiteko denbora kritikoa eskaintzen dute, kalteak murrizten dituzte eta ASTM E84 bezalako segurtasun-arako betebeharrak betetzen dituzte.
EN
