فرآیند تولید آجر نسوز عایق توضیح داده شده [ورمیکولیت]

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

چگونه میلتهای عایق تولید می‌شوند؟

فرآیند ساخت میلتهای عایق ورمیکولیت آبیویند از مواد غیر آسپستوسی بهبود یافته نقره‌ای هیروواسیت با استفاده از مواد بدون آلی تشکیل شده است، که منجر به ساختار پورهای کنترل‌شده می‌شود. این فرآیندها شامل فشرده‌سازی و سوزاندن در دمای بالا هستند که به طول عمر بالا و قدرت عایق بودن منجر می‌شوند. این میلتها به طور کارآمد به عنوان لایه‌های مقاوم یا به عنوان عایق پشتیبانی در کundryهای صنعتی مختلف استفاده می‌شوند که طول عمر و کارایی ساختمان خود را افزایش می‌دهد.
دریافت قیمت

مزایای محصول

محک بودن در مقابل شرایط دمای بالا

میلتهای عایق تولید شده توسط آبیویند می‌توانند تغییرات زیاد محیطی را تحمل کنند که آنها را برای استفاده در صنایع یا مقاصد خاص مناسب می‌کند. چرا که توانایی حفظ سامان و انجام نیازهای عملکردی خود را دارند، محیط تولید شده توسط آنها یک محیط سختگیرانه است.

محصولات مرتبط

فرآیند تولید آجر نسوز عایل‌کاری در شرکت Bitewater (Shenzhen) Technology Co., Ltd. یک فرآیند دقیق و کاملاً کنترل‌شده است که به‌منظور تولید آجرهای نسوز با خواص استثنایی در عایل‌کاری حرارتی و مقاومت در برابر آتش طراحی شده است. این فرآیند با انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا آغاز می‌شود، که عمدتاً از جنس ورمیکولیت است، یک ماده معدنی طبیعی که به خوبی به خاطر خواص عالی در مقاومت حرارتی شناخته شده است. ورمیکولیت با دقت استخراج و پردازش می‌شود تا ناخالصی‌ها حذف شوند و ماده اولیه‌ای خالص و یکنواخت برای تولید آجرهای ما فراهم شود. در مرحله بعد، ورمیکولیت با سایر مواد چسبنده غیرآلی و افزودنی‌ها به نسبت‌های دقیق ترکیب می‌شود تا استحکام، دوام و مقاومت آجر در برابر آتش افزایش یابد. این مخلوط سپس تحت فرآیندهای مکانیکی متعددی از جمله آسیاب کردن و اختلاط قرار می‌گیرد تا ترکیبی همگن و یکنواخت حاصل شود. ماده اختلاط‌یافته سپس با استفاده از پرس‌های هیدرولیک پیشرفته به شکل آجر مورد نظر درآورده می‌شود، که فشار بسیار زیادی را اعمال می‌کنند تا ساختاری متراکم و فشرده ایجاد شود. پس از شکل‌دهی، آجرهای نسوز فرآیند عمل‌آوری را طی می‌کنند، جایی که در شرایط کنترل‌شده از دما و رطوبت به‌آرامی خشک می‌شوند. این مرحله در جلوگیری از ترک خوردن و اطمینان از اینکه آجرها شکل و یکپارچگی خود را در طول فرآیند پخت بعدی حفظ کنند، بسیار حیاتی است. پس از عمل‌آوری، آجرها تحت فرآیند پخت در دمای بالا در کوره قرار می‌گیرند، جایی که در معرض دماهایی بالاتر از 1200 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند. این فرآیند پخت نه تنها استحکام آجرها را افزایش می‌دهد، بلکه خاصیت انبساطی ورمیکولیت را فعال می‌کند و حفره‌های کوچک هوا در داخل آجر ایجاد می‌کند که قابلیت عایل‌کاری حرارتی آن را بهبود می‌بخشد. در نهایت، آجرهای نسوز تولیدی از نظر کیفیت و عملکرد مورد بازرسی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای سفت و سخت ما را رعایت می‌کنند، سپس بسته‌بندی شده و به مشتریان ارسال می‌شوند. تعهد Bitewater به برتری در فرآیند تولید آجرهای نسوز عایل‌کاری منجر به تولید محصولاتی می‌شود که عایل‌کاری حرارتی، مقاومت در برابر آتش و دوام بسیار خوبی ارائه می‌دهند و در نتیجه برای استفاده در انواع کاربردهای صنعتی از جمله کوره‌های فولاد، سلول‌های ذوب آلومینیوم و کوره‌های صنعتی مناسب هستند.

سوالات متداول

چگونه ساختار پور بر عملکرد عایق تأثیر می‌گذارد؟

کنترل ساختار پورهای مناسب امکان نگهداری گرما درون محیط را فراهم می‌آورد همراه با شکل‌های کارآمدی از ماده‌های عایق که همچنین ضایعات را در هر کاربرد صنعتی جلوگیری می‌کند.

مقالات مرتبط

بررسی تطبیق پذیری عایق ورمیکولیت در صنایع مختلف

18

Dec

بررسی تطبیق پذیری عایق ورمیکولیت در صنایع مختلف

نمایش بیشتر
تخته های ورمیکولیت: یک تغییر دهنده بازی برای برنامه های کاربردی در دمای بالا

18

Dec

تخته های ورمیکولیت: یک تغییر دهنده بازی برای برنامه های کاربردی در دمای بالا

نمایش بیشتر
مزایای استفاده از عایق ورمیکولیت در ساخت و سازهای مدرن

18

Dec

مزایای استفاده از عایق ورمیکولیت در ساخت و سازهای مدرن

نمایش بیشتر
بررسی مزایای صفحات عایق حرارتی برای بهره وری انرژی

18

Dec

بررسی مزایای صفحات عایق حرارتی برای بهره وری انرژی

نمایش بیشتر

نظرات مشتریان

امیلی ژانگ

“بلوویند برicks عایق حرارتی بهبود قابل توجهی در کارایی کوره ما ایجاد کرده است. عایق‌گرایی حرارتی بسیار عالی است و بنابراین، هزینه‌های انرژی نیز به طور قابل توجهی کاهش یافته است.”

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
بالاترین کارایی انرژی

بالاترین کارایی انرژی

بلیوویند‌ها که از ماده عایق ورمیکولیت ساخته شده‌اند، به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در موارد صنعتی به صورت بسیار کارآمد انرژی مصرف می‌شوند. ترکیب این ساختار و پورهای تشکیل شده در آن به گونه‌ای کنترل می‌شود که حداقل منتقل‌شدن حرارت را داشته باشد، بنابراین انرژی مصرفی کمتر و هزینه عملیاتی درون کسب‌وکار کاهش می‌یابد. این موضوع نه تنها به عملکرد شرکت کمک می‌کند بلکه شرکت را قادر می‌سازد رویکردی پایدارتر را اتخاذ کند.
استاندارد ایمنی بهبود یافته

استاندارد ایمنی بهبود یافته

فرش‌های کامل بدون آسベスト که توسط BLAUWIND تولید می‌شوند، مجموعه‌ای از راهنمाها در زمینه سلامت و استانداردهای ایمنی و ریسک پایین به محیط زیست تهدید شده را تأیید می‌کنند. این موضوع کارگران را از خطر در حین کار دور می‌رساند و به جایی کیفیت استاندارد عایق‌گذاری را فراهم می‌کند که در نهایت به دلیل BLAUWIND به محیط ایمنی منجر می‌شود.
صفحه‌های مقاوم به آتش برای صنایع مختلف

صفحه‌های مقاوم به آتش برای صنایع مختلف

بلوك‌های BLAUWIND عایق‌گذاری شده‌ای هستند که برای استفاده در صنایعی که کوره‌ها، کوره‌های صنعتی و محل‌های کار با دماهای بسیار بالا را اداره می‌کنند، تولید شده‌اند. با توجه به رسانایی حرارتی قوی و مقاومت ضد شکست پیدا کردن آنها، می‌توانند در هر شاخه از صنایع و به عنوان عایق در محل‌های کار چالش‌برانگیز استفاده شوند.